PPS 섬유 습식 부직포는 폴리페닐렌 설파이드(PPS) 섬유를 원료로 하고 습식 웹 성형 기술을 적용하여 생산되는 고성능 부직포 소재입니다. 이 기술은 섬유를 수용액에 현탁시켜 슬러리를 만든 후, 탈수, 웹 성형, 접착 등의 단계를 거쳐 최종 제품을 만드는 방식으로, 습식 부직포의 고유한 가공 특성과 PPS 섬유 고유의 뛰어난 물성을 결합한 제품입니다.

1. PPS 섬유 습식 부직포 공정 및 특성

 PPS 섬유 습식 부직포 제조 공정의 핵심은 제지 산업에서 사용되는 기술을 활용한 습식 웹 형성 공정입니다. 구체적인 공정은 다음과 같은 단계를 포함합니다. 먼저 PPS 스테이플 섬유를 풀어 물에 분산시켜 균일한 섬유 슬러리를 만듭니다. 그런 다음 슬러리를 성형 와이어 섹션으로 이송하여 탈수 과정을 거쳐 습식 섬유 웹을 형성합니다. 마지막으로 열 접착이나 화학 접착과 같은 물리적 또는 화학적 방법을 사용하여 섬유 웹을 접착 및 강화합니다.

이 과정을 통해 최종 제품은 다음과 같은 주요 특징을 갖게 됩니다.

높은 웹 균일성: 섬유가 수용액 내에서 무작위로 배열되어 있기 때문에, 결과물은 우수한 균일성을 지닌 등방성 구조를 나타낸다.

단섬유에 적합함:이 공정은 특히 짧은 섬유를 가공하는 데 매우 적합합니다.—특히 길이가 20mm 미만인 것들 또한 PPS 섬유는 이 기술과 호환되도록 적절한 길이로 절단할 수 있습니다.

높은 생산 속도:습식 시공 공정은 높은 수준의 자동화와 연속성을 특징으로 하며, 분당 최대 400미터의 생산 속도를 가능하게 하여 탁월한 효율성을 보여줍니다.

유연한 섬유 혼합:이 공정은 슬러리 준비 단계에서 다양한 종류와 등급의 섬유를 철저하고 균일하게 혼합할 수 있도록 합니다.

2. PPS 섬유 습식 부직포의 성능적 이점

PPS 섬유 고유의 탁월한 특성 덕분에 습식 부직포 제품은 까다로운 환경에서도 뛰어난 성능을 발휘합니다.

고온 저항성:PPS 섬유는 190℃의 장기간 사용 온도 범위를 가지고 있습니다.–220°C로 인해 생성된 부직포 제품은 고온 여과 용도에 매우 적합합니다.

화학적 부식 저항성:이 소재는 산, 알칼리, 유기 용매 및 기타 화학 물질에 대해 매우 강한 내성을 보여 탁월한 화학적 안정성을 나타냅니다.

난연성:이 소재는 본질적으로 난연성이 뛰어나며, 일반적으로 34~35 범위의 높은 한계산소지수(LOI)를 특징으로 합니다.

치수 안정성:이 소재는 열 수축률이 낮고 고온 환경에 노출되어도 우수한 치수 안정성과 기계적 강도를 유지합니다. 

3. 주요 응용 분야

앞서 언급한 가공 기술과 성능 특성을 바탕으로, PPS 섬유 습식 부직포는 주로 다음과 같은 산업 분야에서 활용됩니다.

고온 연도 가스 여과: 고온에서 작동하는 백하우스 집진기의 핵심 필터 매체 역할을 합니다. 석탄 화력 보일러, 폐기물 소각로 및 발전소에서 발견되는 것과 같은 것들 이러한 소재는 극한의 열과 화학적 부식을 견디면서 먼지를 효과적으로 포집합니다.

화학 액체 여과: 강산 및 강염기를 포함한 부식성 화학 액체의 정밀 여과에 사용됩니다.

단열재: 이 소재들은 뛰어난 내열성과 전기 절연 특성을 활용하여 전기 모터 및 변압기의 절연 라이너 재료로 사용됩니다.

복합재료 기판: 고온 및 부식 방지 복합 재료의 보강용 기저 직물로 사용됩니다.