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습식 탄소 섬유 부직포
습식 탄소섬유 부직포(Wet-laid Carbon Fiber Non-Woven Fabric)는 탄소섬유의 뛰어난 강도와 부직포 기술의 유연성을 결합한 최첨단 복합재료이다. 습식 공정에는 개별 탄소 섬유를 액체 매질에 매달고 이를 성형 와이어에 균일하게 증착하는 과정이 포함됩니다. 이는 우수한 기계적 특성을 달성하는 데 필수적인 섬유 배향에 대한 균일한 분포와 정밀한 제어를 보장합니다. 그 결과 만들어진 직물은 가볍고 내구성이 뛰어나며 다재다능하므로 항공우주, 자동차, 스포츠 장비, 건설 등의 산업에 사용하기에 이상적입니다. 높은 인장 강도, 맞춤형 특성, 우수한 내마모성으로 인해 성능 중심 응용 분야에 최고의 선택이 됩니다.
제품 소개:
습식 탄소섬유 부직포(Wet-laid Carbon Fiber Non-Woven Fabric)는 탄소섬유의 강도와 내구성을 부직포의 다양성과 유연성과 결합한 혁신적인 소재입니다. 습식 공정에서는 균일한 웹을 만들기 위해 섬유를 성형 와이어에 증착하기 전에 액체 캐리어에 개별 섬유를 매달아 두는 작업이 포함됩니다. 이 독특한 습식 방식은 탄소 섬유의 각 가닥이 직물 전체에 고르게 분포되어 균일한 구조를 만들어냅니다. 또한 습식 기술을 사용하면 우수한 기계적 특성을 달성하는 데 중요한 요소인 섬유 방향과 밀도를 정밀하게 제어할 수 있습니다.
습식 제조 단계에서 탄소 섬유는 최종 제품의 경량 특성을 유지하면서 인장 강도를 최대화하기 위해 신중하게 정렬됩니다. 이 고급 습식 공정은 탄소 섬유 부직포를 기존 직조 소재와 차별화하여 무게 대비 강도 비율이 가장 중요한 광범위한 응용 분야에 이상적입니다.
제품 응용:
1. 항공우주 부품 - 탁월한 강도와 가벼운 무게로 인해 당사의 습식 탄소 섬유 부직포는 가볍지만 견고한 항공우주 부품 제조에 적합합니다.
2. 자동차 산업 - 습식 공정을 사용하여 만들어진 탄소 섬유 복합재는 고성능 차량에 활용되어 연비와 구조적 무결성을 향상시킵니다.
3. 스포츠 장비 - 당사의 부직포는 탁월한 강성과 충격 저항성을 제공하므로 테니스 라켓, 자전거 프레임과 같은 스포츠 장비에 적합합니다.
4. 건축 자재 - 습식 탄소 섬유 부직포는 내구성과 하중 지지력을 높이기 위해 콘크리트 및 기타 건축 자재의 보강재로 사용할 수 있습니다.
제품 특징:
1. 높은 인장 강도 - 습식 공정을 통해 탄소 섬유 가닥이 고르게 분산되어 탁월한 인장 강도를 지닌 소재가 탄생합니다.
2. 경량 - 강도에도 불구하고 부직포는 놀라울 정도로 가벼워 무게 대비 강도가 높습니다.
3. 다용도성 - 습식 공정을 통해 직물의 특성을 맞춤화할 수 있어 다양한 응용 분야에 적용할 수 있습니다.
4. 내구성 - 탄소 섬유는 수명이 긴 것으로 알려져 있으며, 습식 공정과 결합하면 직물이 마모에 대한 탁월한 저항력을 제공합니다.
5. 맞춤화 가능 - 습식 탄소 섬유 부직포는 두께, 폭, 섬유 방향 측면에서 특정 요구 사항에 맞게 맞춤화할 수 있습니다.
품목 코드 | 면적중량 | 표면저항 | 바인더 내용 | 수분 함량 | 인장강도 | 두께 |
BN-005 | 5g/m2 | - | 10%±2% | 0.3% 이하 | - | 0.05±0.01mm |
BN-006 | 6g/m2 | - | 10%±2% | 0.3% 이하 | ≥5N/50mm | 0.06±0.01mm |
BN-008 | 8g/m2 | - | 10%±2% | 0.3% 이하 | ≥7N/50mm | 0.08±0.01mm |
BN-010 | 10g/m2 | 15Ω 이하 | 10%±2% | 0.3% 이하 | ≥11N/50mm | 0.09±0.01mm |
BN-015 | 15g/m2 | 8Ω 이하 | 10%±2% | 0.3% 이하 | ≥16N/50mm | 0.15±0.02mm |
BN-020 | 30g/m2 | 6Ω 이하 | 10%±2% | 0.3% 이하 | ≥21N/50mm | 0.20±0.03mm |
BN-030 | 50g/m2 | 4Ω 이하 | 10%±2% | 0.3% 이하 | ≥31N/50mm | 0.30±0.03mm |
BN-050 | 60g/m2 | ≤3Ω | 10%±2% | 0.3% 이하 | ≥40N/50mm | 0.50±0.04mm |